गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र की सटीकता मुख्य प्रदर्शन संकेतकों में से एक है, जो सीधे मशीनीकृत भागों के आकार, आकृति और स्थितिगत सटीकता को प्रभावित करती है। तकनीकी दृष्टिकोण से, सटीकता मुख्य रूप से मशीन टूल के संरचनात्मक डिजाइन, ड्राइव सिस्टम (जैसे बॉल स्क्रू और रैखिक गाइड), स्पिंडल प्रदर्शन और सीएनसी सिस्टम की नियंत्रण क्षमताओं द्वारा निर्धारित की जाती है। उच्च {{2}सटीक गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र आम तौर पर बंद {{3} लूप या अर्ध {{4} बंद {{5} लूप नियंत्रण प्रणालियों को नियोजित करते हैं, जो वास्तविक {{6} समय स्थिति प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए स्केल या एनकोडर का उपयोग करते हैं, ± 0.005 मिमी के भीतर स्थिति त्रुटि सुनिश्चित करते हैं और ± 0.003 मिमी तक दोहराव सुनिश्चित करते हैं। सटीकता को प्रभावित करने वाले कारकों को यांत्रिक, विद्युत और पर्यावरणीय के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। यांत्रिक रूप से, गाइडवे स्ट्रेटनेस और स्पिंडल रेडियल रनआउट (आमतौर पर 0.002 मिमी से कम या उसके बराबर) और अक्षीय प्ले (0.001 मिमी से कम या उसके बराबर) महत्वपूर्ण हैं। विद्युत रूप से, सर्वो ड्राइव की प्रतिक्रिया गति और सीएनसी सिस्टम का इंटरपोलेशन एल्गोरिदम सीधे गतिशील सटीकता को प्रभावित करता है। पर्यावरण की दृष्टि से, तापमान में उतार-चढ़ाव (±2 डिग्री के भीतर अनुशंसित), आर्द्रता (40%-60%), और फर्श कंपन (5μm से कम या उसके बराबर) को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। उद्योग मानक तय करते हैं कि उच्च {{28}अंत गैन्ट्री मशीनिंग केंद्रों की रैखिक समन्वय स्थिति सटीकता आईएसओ 230 - 2 और वीडीआई/डीजीक्यू 3441 का अनुपालन करना चाहिए। उदाहरण के लिए, 1400×1350 मिमी के मशीनिंग क्षेत्र वाली मशीन के लिए, एक्स/वाई/जेड अक्ष स्थिति सटीकता आमतौर पर 0.01 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर है, और दोहराव योग्यता से कम या उसके बराबर है। 0.005मिमी/मी. एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में, एयरोस्पेस भागों (जैसे ब्लेड और केसिंग) को माइक्रोन स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है, जबकि मोल्ड प्रसंस्करण सतह खुरदरापन (0.8μm से कम या उसके बराबर) और समोच्च सटीकता पर अधिक जोर देता है। सटीकता में सुधार के उपायों में स्केल का नियमित अंशांकन (हर छह महीने में अनुशंसित), उच्च परिशुद्धता फिक्स्चर (जैसे शून्य-बिंदु पोजिशनिंग सिस्टम) का उपयोग, अनुकूलित कटिंग पैरामीटर (जैसे 8000-12000 आरपीएम की स्पिंडल गति और 1000-3000 मिमी / मिनट की फ़ीड दर), और थर्मल विरूपण को ऑफसेट करने के लिए तापमान मुआवजा शामिल है।
